你我氯丁接枝胶粘剂的研制

氯丁接枝胶粘剂的研制

1 前 言

近几年来,冷胶粘接法广泛用于尼龙带、帆布带、阻燃带的接口和修补。而PVC全塑或橡塑阻燃整芯输送带在煤矿井下运输中被大量使用。因目前尚没有适宜的PVC冷粘胶粘剂,还很少用冷粘法修补,以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝氯丁橡胶,并加入防老剂的氯丁接枝胶粘剂,活化温度低,粘性保持时间长,适应性广。该接枝胶PMMA侧链与聚氯乙烯(PVC)表面自由能相近,提高了胶与PVC的相容性,提高了粘接强度。本文对其反应机理,制备工艺及性能等方面进行了研究。

2 反应机理

橡胶(R)与单体(M)接枝共聚系按自由基链锁反应在2014年的投资策略为历程进行。引发剂(B)分解产生活性自由基(I.):B→2I.I.引发单体形成单体自由基(M.):I.+M→M.+IM.继续进攻其它单体形成单体增长链自由基(P.):M.+M→P.I.进攻橡胶形成橡胶主链自由基(R.):I.+R→R.+IP.向橡胶转移形成(R.):P.+R→R.+P单体在R.上增长形成接枝橡胶(R-P):M+R.→R-PR.、P.自聚或共聚产生链终止反应R.+P.→R-P R.+R.→R-RP.+P.→P-P

3 实 验

3.1 原料

氯丁橡胶(CR) A—90型甲基丙烯酸甲酯(MMA)工业级溶剂工业级引发剂BPO化学纯阻聚剂HQ化学纯防老剂264工业级增粘剂工业级

3.2 工艺

将氯丁胶塑炼后,浸入溶剂中溶解,待溶解完全后置入带有搅拌器装置的三颈瓶中,控制温度85～95℃,加入一定量的引发剂BPO继续搅拌15～20min,滴加溶有剩余BPO的MMA,在1h内加完,于90±5℃下进行接枝共聚,反应1.5～2h后,加入阻聚剂HQ,防老剂264,最后加入增粘剂,搅拌均匀智能电子拉力实验机价格是多少呢?出料。

4 产品性能指标

外观:棕黄色半透明粘稠液粘度:1000～1500CP固含量:18%～20%剥离强度(PVC—PVC):≥8.0(kg/2.5cm)贮存期:半年以上

5 结果与讨论

5.1 单体浓度影响

在接枝反应体系中,CR与MMA的浓度比对接随着技术的成熟枝反应和胶液的性能产生决定性的影响,实验表明,CR/MMA最佳为100/60。

5.2 引发剂浓度影响

引发剂用量的确定是控制聚合速率的主要因素,当其它条件一定时,聚合速率与引发剂浓度平方根成正比,引发剂浓度增大,反应速度增加,胶液粘度增加。但当用量高于2.4%时,引发剂用量的增加使聚合物分子量变小,体系粘度下降。

5.3 温度影响

反应温度对接枝反应的影响较大,反应温度低于85℃引发速率和聚合速率都很低,反应温度高于95℃时,引发剂引发过快,有可能引起爆聚或引发剂过早分解结束,在低转化率阶段即停止聚合。

5.4 对PVC革材料粘接力的影响

从接枝反应机理可以看出,接枝聚合反应情况复杂,胶液的粘接力不仅和单体的聚合率有关,而且亦和单体的接枝效率有关。实验表明:胶液的聚合率在40%左右,接枝效率大于50%时,胶液对PVC革材料的粘接力较好。

5.5 提高聚合反应接枝率的途径

基于反应机理,投料前先将CR在不等速炼胶辊上进行塑炼,形成一定数目的链自由基CR.,这无疑对提高接枝率是十分必要的。单体MMA的最佳投料时机为引发剂加入后约15～20min,且宜采用连续滴加方式,可有效地减少均聚物PMMA的生成,提高接枝率。

6 结 语

CR—MMA接枝胶工艺简单,粘接力强,适用性广,特别是解决了PVC粘接问题。可以用作修复磨损PVC整芯输送带的带面保护胶层,使目前因胶层磨损裸露的PVC全塑或橡塑整芯输送带可继续使用,达到节资的目的。

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