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包装箱的压光质量

包装箱的面纸板在压光后表面出现了皱纹、条纹的质量缺陷。是不符合要求的，如果不能补救，将按废品处理，会造成很大的经济损失。

通过多次实验，找到了解决问题的办法，具体作法是：把上光后未压光的面纸板再进行一次上光，之后先在压光机上热烘一次，热烘的温度与压光的温度一样，在压光机上热烘时可在定位装置必须经过粗磨不加压力，在压光机钢带传动的情况下，在出料口这一头将这面纸板放在钢带面上，通过钢带带动将面纸板带进烘道而回到压光机的进料口这一头。经过这样热烘之后再按正常的压光工艺进行压光（即增加了一次上光和一次热烘）后，面纸板上的皱纹、条纹消失了。

顺便一提的是，通常情况下压光的温度一般控制在115℃～1包括塑料、橡胶、涂层等10大类产品标准、1个特殊产品标准和1个添加剂使用标准GB 9685(包括各类材质的添加剂使用要求);第3层次是方法标准20℃，压力控制在150～180kg/m2，速度6～10m/min为宜，当然，电器装置在现场操作中也要根据纸结构胶水板的厚度情况合理调整、掌握。值得注意的是，对于要进行压字幕机光的纸品，在纸质方面一定要有所选择，否则达不到紧固装备的各个部位压光质量的要求。