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当创造世界级制造商的七项修炼

发布时间:2021-09-14 23:36:00 阅读: 来源:乳化剂厂家

创造世界级制造商的七项修炼

作为世界级制造商的含义是什么?无论竞争对手的规模、国别、其拥有的资源怎样,您均能在您选定市场上保持成功。也意味着,在质量、交货时间、灵活性、成本、价格、客户服务和创新方面达到或超过竞争对手。意味着,您能按选定的时间、地点和条件赢得竞争。还意味着您公司始终处于在受控状态,而您的竞争对手正在竭力模仿您的道路。

如何成为世界一流制造商?首先和最重要的是,您必须有控制力—控制您的业务流程和资源、控制您的市场和客户以及控制您的信息。受控并非意味着必须做出全部决策,但它意味着您必须作好准备,不会被意外的需求、技术、环境或竞争环境所困扰。

为什么信息在其中这么重要?因为信息就是力量。信息让您知晓影响公司内外的各单单从同享单车的车把上个因素,是您管理和控制公司的基础,否则就会手足无措。没有准确、及时的信息,就如同盲人一般。

如何成为和保持世界级制造商地位?影响成为世界级制造商的要素有七个,这七个要素是将如上所述的各个理念具体化成您可执行的具体指标。下面将分别讨论各条以及其对制造商及其竞争能力的影响。有关七大要素更详细的讨论,请联系MAPICS公司。

成功要素(无特定顺序):

缩短交货时间

降低运营成本

提高业绩可视性

加速新品上市

满足客户期望

优化外包流程

管理全球企业

每一要素都同样重要,他们共同构成成为世界级制造商的特征。

缩短交货时间

缩短交货时间总是有益的。对许多市场如果产品特征、质量和价格差别不大的话,快速交货能力常常是从竞争对手中赢取业务的关键。也有些市场,快速交货可以获得更好的价格和更高的客户满意度。总之,缩短交货时间将可提高灵活性、减少库存量和降低废弃风险。

交货时间是一个累计的时间且是双方向的,它包括:订单处理、计划、采购、检验、搬运、制造、筛选、包装和发运;以及联系下游供应商触发他们相应行动直到任务全部完成所需的时间。

业务处理规则的不恰当可能导致不理想结果的发生。如果采购过于重视单位成本就可能导致过量采购和库存偏高和交货时间延长。毫无疑问,这样的采购可能导致材料短缺,因为交货时间长将造成用不准确的预测进行生产和采购。最佳地匹配价格和交货时间通常只能依赖稳定的、长时间建立的买卖关系,按照与供应商所分享并频繁更新的预测进行交货。这同样适用于消费端。不同于哪些一味追求争取大的、一次性的、会造成供应紧张的单份订单,企业应该将更多的精力放在长期合同上,共享预测信息、缩短交货时间。

自制零件和产品也存在这个大批量问题。着力降低单位成本的大批量采购将导致库存增多、交货时间加长、灵活性降低和反应速度减慢,如不采用大量固定批量的方法将最终由于赶工使成本增加,企业必须按市场需求、产品组合和生产能力动态地调整批量大小。不断地努力减短设置时间有助于企业减小批量大小,提高对市场需求变化的反应能力。

正确的指标有助于提高工厂管理水平。比如一次发货率和库存周转率是公司运营目标的指标之一。过于强调相对独立指标,如非紧张设备的设备利用率会造成不必要的紧张、高库存和交货周期延长。车间管理指标必须有益于总体业绩—以最低的总体成本和最快的总周转时间及时交货。

通常手工录入会减慢供应链速度、延长交货时间。各工序的处理汇报和供应商开始备货前的书面采购订单仅是其中两例。此外,处理的手工汇报还会常常出错,进而影响工作效率。企业必须消除这些非增值交易处理的发生,自动处理,加速供应链的交易处理速度。比如,在车间管理和采购订单中使用的反冲可通过电子方式发送或用VMI程序完全将其避免。

降低运营成本

虽然生产计划和客户关系管理的最新发展越来越侧重表面效益(提高收入),但盈利能力在很大程度上依然取决于控制成本的能力。如果一个公司的运营成本较低就能有突出的盈利优势以及为保持市场份额、适应竞争需求调整价格的能力。

成本只是努力目标的一部分。如果一个公司采用世界级的运营管理方法,就将同时提高多个指标,如成本、交货时间、库存和客户服务。

这不同于单纯降低价格方法,还考虑到相关的、可能对运营指标造成负面影响的业务管理变化。单纯降低价格常常会导致其它方面价格增加。把生产移向海外可以得到较低的人员成本,但会增加采购、运输、库存成本和减少弹性。

降低成本的程度会由于制造商所在各行业或产品的不同,其采购、生产、交货的相对成本比重也会不同。现在大多数制造类产品的直接人工成本都较低,通常低于20%甚至10%,而绝大多数产品的物料成本比重高于产品售价(COGS)的一半。其余为“间接成本”。由于直接成本趋于稳定,有效地使用这些资源有助于降低计划外的生产加班时间、赶工时间和外包工作量,此外还能降低周转时间。对原材料成本占主要比例的,通过分析现有的成本趋向和设计有效的原材料外购战略,就可显著降低成本。降低间接成本也是降低总成本的有效方法,可以采用自动化的业务处理方法来优化采购、制造和客户管理。

此外,订单执行成本是一个常被人们忽略的地方,库存成本、运输和仓储费用也占整个成本的显著比重。所幸的是,改善客户服务也能改善成本效益。

提高业绩可视性

当今快速发展、不断变化的生产制造环境需要快速应对市场变化、产品的推陈出新和供应链不断发生的变化。在此环境下,如果面对变化而熟视无睹将严重威胁生产制造业公司的生存和发展。高层经理和高级管理人员必须知晓如何实现战略目标。中层经理必须透彻地了解公司运营现状与战术目标的距离。如果供应链上发生了将影响公司目标实现的事情,应能立即通知人,以便及时采取措施确保客户的交货和质量要求仍能得到保证。

经恰当和有效实施的企业信息系统能为您提供全面的公司运营信息和运营现状,以及详细的运营指标、业务流程管理和所发现的问题和补救措施。这样的系统由于能提高竞争性,因此将增加您的收益;有助于您了解您构建国际竞争新优势具有重要的意义业务的发生发展情况,因此可以更好地管理您的企业、降低运营成本、改善业绩和为股东、高层经理、管理人员和员工带来更多价值。

每天,企业信息系统都能收集数千条这些信息,报告全企业的情况。如果未能将这些信息很好的组织起来,未把它与其它事件或整体计划关联起来,它就没有使用价值。将数据转成有意义的信息是一个双向工作。整合和汇总数据形成高层次有意义的信息,如状态、完成情况和重要程度等。读表人注重从高层汇总数据还不够,必须逐级深入到各个细节,真正了解正在发生的事,以及将如何影响目标的实现。

管理信息以及分析与其背后的数据一样重要。因此,必须快速收集数据、最大限度降低人为干预、最大限度避免可能的延迟和差错。同样重要的是,还要尽可能从供应链中收集数据。现在最常见的方法是电子数据交换(EDI),但EDI正快速被基于XML的电子商务通信方式和基于Web的门户技术所取代。

必须集成所有系统,让信息在不同系统间自由流动而无人为干预。许多制造商多年来在不同部门分别实施了不同的专业系统,形成现在的“自动化孤岛”。每个系统都有极富价值的信息,由于缺乏有效的信息系统集成限制了将这些管理信息为整个管理层使用的效果,也限制了为了公司共同目标齐心合力的努力。

加速新品上市

对大多数制造业公司而言,开发和推出新产品和服务均非常重要。单有好想法是不够的,能否管理好新产品上市事关能否获得突出的竞争优势。但这些活动风险大可能会错失良机或造成巨额资金损失。

除开发新产品外,产品线的提升、完善和丰富也需要同样的管理和资源。市场调查显示,客户需求、技术发展、法规因素或竞争压力,产品避免不了工程变更。

完善和改善是容易的,如果能在初期安排好,代价将较轻和负面影响将较小。正确的做法是产品和管理仍在设计阶段时就在各职能部门间相互协作。协同是确保新产品能满足市场需求(市场推广和销售)的价格并产生利润(市场推广和核算),还可以被高效的生产出来(生产、生产准备、质量、采购和确定供应商),以及可被维护和服务。

由于客户需求不断增高、遍布全球的新竞争对手不断挤入,将更好、更低廉的产品快速推向市场变得越来越关键。研发是任何制造商的生存和发展的关键因素。研发效率和响应速度将影响表层效益也影响盈利能力。

现在的客户可以快速比较和更换供应商。互联使买方可以快速接触全球更多供应商;甚至通过互联定制产品,且无需请工程师对特定要求单独报价。这些能力改变着企业的工作方式和需求,要在当今市场保持成功只能通过创新、敏捷和更强有力的市场推广。

超越客户期望

无论任何企业,最终成功的关键是能否让客户满意。最成功的企业不单能满足客户需求,还能超越客户需求,并能让竞争对手无法超越。成功的制造商具有管理全部客户的能力,从潜在客户到售后服务和技术支持,使全公司均以客户为中心。无论是否直接联系客户,联系客户的人必须在其计划和日常工作中牢记客户需求。

重要的是一定要正确地理解客户期望和目标。您的产品和服务必须满足客户期望。沟通非常重要,忽视客户需求是客户终止业务关系的最大原因。关键是要让客户得到有关与您合作的相关信息,并能随时随地得到满足,Web是实现这个目标的可靠方法。

近年来,大多数公司都体会到客户经常改变主意。坦率地说,产品生命周期和需求模式的不断变化就是现实市场条件,敏捷性极为重要。与客户的紧密合作将帮助您获得最可靠的信息,及早获知可能发生的变故。

总之,最好的方法是让客户愿意与您做生意。通过富有竞争力的产品、一流质量、恰当的价格和出色的客户服务努力成为首选供应商。

无容置疑,客户服务中最重要的是准时。准时有两层含义:一个是可兑现承诺的交货日期,然后按时交货。承诺必须认真负责,不可轻易为之,承诺交货期前一定要考虑各种影响因素和限制因素。必须有执行指标的考核,如果不清楚执行情况,您就无法改善。能稳定地达到98%—99%按时交货的公司并非不常见。

还必须考虑质量。在产品开发初期及早与客户和工程技术人员充分沟通,共同确定所需的指标。要注重整个订单和订单执行过程中的考核和完善,同时还要坚持不断改善,最终使您达到甚至超越客户期望。

优化外包流程

外包制造是现今广为流行的做法,因为它更灵活、可以更快地改变产品,还能受益于规模经济或承包商更优惠的价格、节省更多成本。外包的方式有两种:将单一工序或多工序外包给第三方,如热处理或电镀,甚至是整个生产过程。无论哪种情况,制造商都能释放自己工厂的生产能力,集中精力在核心竞争力上,可能不包括大批量生产任务,而其合作伙伴可提供更多生产产品的资源。

根据您现有资源和情况的不同,外包部分制造工序可免去扩大生产能力(甚至新建厂房)的必要,寻找和雇佣有经验的人员,培训新员工和使员工熟悉新生产线或工序的各种成本。在快速变化的市场环境中,资本货物可能成为一种负债。客户需求和技术的变化改变着产品性质和构成,缺乏灵活性的工厂实体可能是一个优点。

无论公司大小,成为世界级制造商和在全球化的市场中保持竞争力是各规模企业的经营目标。对制造商而言,实现上述目标的最快和最方便的方法是与合作伙伴携手合作,发挥合作伙伴在特定生产工序中的超强能力。与全球各地的分包商合作,您将立即享受到一流的工序管理、一流的产品质量和按时交货的能力,满足客户需求。

同时,将您的更多精力集中在产品创新、设计、销售或制造方面。

管理全球企业

众所周知我们所处的世界越来越小,现在的任何业务都涉及某种程度的国际贸易,无论是在其它国家拓展市场和向客户销售产品或只是简单地用其它地方生产的零件或材料。无论您愿意与否,互联使我们的产品和服务几乎没有任何地域或时间限制。“看好”的人将其视为无限良机。不看好的人将其视为来自全球无限多的潜在竞争对手。

无论喜欢与否,每位高层经理都需要认真对待这个现实,并将其放到全球业务计划、管理和战略中。设计的产品应瞄准世界市场。寻找其它地方的供应商。了解本地法规和需求、进出口业务和要求。考虑标签、文档和市场推广的语言问题。建立新的销售渠道或在世界各地和各时区协调生产管理。互联是溶入全球商务世界、开展全球业务的钥匙。

全球化和电子商务已改变了传统业务模式和惯例。如果制造商不能进入新市场,其市场份额将由于新竞争对手在其传统市场的进入,而使客户流失。企业必须将其产品或服务适应新的潜在客户需求。必须发挥互联的优势快速建立上阵地。必须采用协同技术,更快、更好地响应客户需求。

制造商常常通过购并其它公司发展壮大和进入新市场。这也常常意味着新购并的公司的不同地方在不同的硬件上运行着不同的系统,相同的零件存在不同编码,业务处理程序也各不相同。挑战是能不能现实地把不同地方的系统统一起来,而又不失一致和保持各个系统在合并前的优点。各部门需要相互沟通、交换各类数据(产品信息、客户、供应商和员工等),协调和同步物流流程,提供物料和零件需求、优化各地的固定资产使用率、合并财务数据等等。

结果是全球各地业务单位都需要能得到各地的数据。数据的可访问性将在采购零件中带来更强的谈判地位,更集中地管理信用和应收应付款,以及改善客户服务的机会,并全面掌握了全球的库存和生产能力。

释放潜能

成为世界级制造商没有秘密可言,甚至没有任何特别的深奥之处,集领先公司经验之大成以及他们如何在其选定追求卓越的方法。任何企业都可以利用这些自工业革命以来百多年的出色智慧和方法,但遗憾的是许多企业不去深思或没有认识到什么是必须作的,什么是必须完成的。

只有低水平工匠才抱怨工具的低劣,专业人士深知工具的价值,因此坚持使用最好工具。选择生产设备时,如加工中心、插件机、自动化生产线或机器人,您必须十分清楚您要完成的工作,以及是否具有足够的灵活性能适应其它产品并可在未来需要时使用它们。在信息化时代,这种方法更加重要,因为信息的处理和使用比其它任何现有技术变化都快。不仅如此,信息管理是成为世界级制造商各要素的基础。

寻找企业系统或供应链管理系统时(无论您以何种标准定义),有人会被技术细节模糊视线,失去整体方向。不要忘记选择系统的第一位的要素,管理信息的工噪音低具是业务管理的基础。这就是应用软件,不是硬件也不是操作系统。在技术方面,您只需要尽可能确保您的设备能支持您现实及不远将来的业务需要,需要供应商时让它们能加入进来。当然,未来是不可完全预知的,但慎重选择有益无害。

连接性和互操作性(数据通信、供应链协同和工作流信息)需要底层技术支持,但现在的主流技术都有能力做到这样的连接。此外,许多行业集团也在努力开发和发布中立的标准、指南和协议,以连接分散系统,进而提供供应链和协同运行。

由信息驱动的协同和合作是供应链现实可用的基础。成为世界级制造企业的关键是充分利用信息降低成本、提高运营效率加快响应速度、提高客户服务水平和更好地管理资源,而无论您在世界任何地方、您公司关系有多复杂。

作为世界级企业,您必须能与世界任何竞争对手竞争,比竞争对手更好一点、更快一点、更灵敏一点、响应更快一点。世界级企业能按其自己的条件选择竞争。它们能很好地控实验机制造厂应负责包修、包换、包退制自己,唯有(如有的话)被无法预知的事所打扰或难于处理。

世界级的制造商将信息用作追求领先和保持领先的战略工具。(end)

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