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做足降本增效大文章知心

发布时间:2019-10-13 20:04:57 阅读: 来源:乳化剂厂家

做足降本增效大文章

做足降本增效大文章

作者:郜瑞芳文章来源:中国化工报更新时间:2013-01-10

——吉林石化公司精细化学品厂节能增效纪实

图为吉林石化公司精细化学品厂技术人员正在对循环水装置进行工艺优化。

吉林石化公司精细化学品厂是中国石油最大的精细化工生产基地之一,主要生产高活性聚异丁烯、异丁烯、MIBK(甲基异丁基甲酮)和EBA(乙撑双硬脂酰胺)等产品。长期以来,精细化学品厂以建设资源节约型和环境友好型企业为目标,通过加强工艺管理,优化装置运行,实施技术改造等措施,深挖装置节能降耗潜能,成效显著。

近年来,面对化工市场低迷不振,产品竞争力减弱等不利因素,该厂抓住节能降耗这一工作不放松,不断降低产品成本。从2012年9月份开始,企业扭转了不利局面,实现连续盈利。

谈到企业的可喜变化,厂长范立峰说,要提高产品竞争力,必须在节能降耗,降低产品成本上做文章。企业一方面在节能降耗工作中开展精细化管理活动,另一方面加大技术节能力度,靠技术创新,工艺优化,提高装置节能节水效果。

精细化管理是企业节能降耗工作的一大亮点。精细化学品厂成立了专门的组织机构,每年年初结合实际,制定翔实的节能节水方案,做到目标明确,措施具体。同时企业对各装置节能节水目标和任务进行分解,采用量化分值的方法进行考核。企业还加强能源计量管理,对进出厂能源计量装置定期进行校验,设专人每天进行巡检、抄表,保证能源计量不受损失。每月工厂节能节水工作小组对各装置节能节水情况进行检查考核打分,按照节能节水奖惩考核细则,对所有单位进行检查,结果纳入工厂奖金考核当中,充分调动了全员节能的积极性,形成了良好的氛围。

走技术节能之路,是精细化学品厂结合企业发展状况采取又一有力措施。企业组织技术人员在全厂范围内开展了水、电、汽、风、物料五大平衡的测试工作,摸清了工厂现有各类计量仪表分布及运转状态,总量和各用户单元之间的定量关系,采用一次平衡法和逐级平衡法进行分析,形成完整、翔实的测试报告,找到了节能降耗工作的问题所在。通过五大平衡测试,企业解决了计量仪表存在的问题,更换各种仪表22块,确立了循环水装置、高活性聚异丁烯装置、MIBK装置、EBA装置的耗能关键点,明确了节能节水方向。

针对在管理检测中发现的问题,企业加大了技术攻关力度。例如,以往各装置循环水总管温差较小,个别换热器已经达到了换热极限,但换热效率仍然很差。企业组织技术人员对换热效率差的换热器进行了改造,降低了原换热器高度,清洗了换热器列管,对位置较高的换热器列管进行了系统清洗,同时通过增加一台换热器的方式,实现二级冷却,提高了换热效率。

在2012年大检修过程中,企业对2#凉水塔进行了技术改造,对冷却塔填料进行彻底更换,采用新型抗老化填料和新式喷头,同时对循环水装置重新进行了预膜处理和增加了黏泥测定设施,随时对循环水中黏泥含量进行及时监测。通过检修维护,2012年新鲜水补加量与上年同期进行比较降低5000吨,各项水质控制指标较去年同期也有较大提高。

在解决技术瓶颈问题的同时,精细化学品厂不断优化装置运行,根据工厂各装置运行情况,及时调整循环水装置运行。企业及时根据空气实际用量减少压缩机开启台数,调节风机开停时间,根据工厂循环水用量及时切换循环水泵,避免大马拉小车,大幅降低了电量消耗,仅2012年,全厂就实现节能167.467吨标煤,节水16106吨。

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