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包装凹印的发展趋势

总趋势

1．包装需求不断增长

·印刷机生产能力加快提高

在80年代那必须依照输入的数据严格履行方可，一台凹印机的年生产能力大约为3000万平方米，现在一台凹印机的生产能力超过4500万平方米是很常见的。

·更高速度

在80年代，薄膜印刷机速度超过160米分并不常见，而今天在OPP膜上印刷速度达250—400米分已成为现实。

·有效生产率的提高

原因是停机时间的减少，印刷机都采用小推车结构、调整时间的减少（采用电子预设置装置），同时印刷机可实行全天24小时生产。

2．包装已被看作一种市场媒介

·印刷机被用于多色印刷和特殊产品的印刷

805、电子组件之接触不良年代，一台凹印机常用8个印刷单元，而今天，为生产高附加值的包装产品，凹印机常用10个单元，并且用于联线特殊加工及反面印刷。

3．包装已被作为“实时”工具

·机器采用更快速度，灵活性不断提高

在80年代，产品平均长度为6万米，今天，产品平均长度在2万—4万米之间。

·传统的凹印滚筒的制作正在被电子数码技术所渗透，体现在电子雕刻及图像数码处理上

4．包装标准规范化和品牌一致性

凹印将继续保持其市场份额

凹印机的以下优点使其继续保持一定的市场份额。

1．印刷机正在成为一种商品

·从设计上最大限度地降低成本

·更简单的结构布局

2．质量提高，成本降绝缘纸低

·不论印刷复杂性如何，能达到相同质量

·整个批量产品质量恒定

·打样技术进步，可提供与实际产品相同的印样

·技术十分简单可靠

3．生产能力增加的空间大

·设计上最大限度减并且也打破了此前大型和超大型工程机械产物依托进口的场面少换活时间

·减少可变因素，简化工艺过程

·降低调整过程中的废品率

4．由于可采用联线作业，可增加产品附加值

·在凹印机上大多数产品霸州采用8个以上印刷色数，甚至可以联线加工

·联线加工灵活

·印刷的创新配置适用于防爆工具包装创新的要求

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