做和德国高宝借复合技术点亮印刷增值服务一

德国高宝借复合技术 点亮印刷增值服务(一)

传统印刷业务利润趋于微利，如何寻其方法以下：设两标点到之间共刻有格求传统业务之外的利润增长点成为了行业最关注的话题， 增值服务 也随之名列热门词汇的榜首。印刷设备制造商、印刷企业都在思考，在日益剧增的经营成本下，如何使用最少的工序、最低的能耗来获得最高品质、具有高附加值的印刷品。

大幅面印刷已经成为印刷企业增值服务的典型案例，在2008年高宝公司最新技术推介巡回研讨会上，继大幅面印刷，高宝公司又将另一项高附加值的新技术带到了中国，这就是复合印刷技术。复合印刷技术（Hybrid）来源于拉丁文，意为由两种不同成分组成的混合物。复合印刷技术的应用基础是复合油墨，复合油墨如何与上光油结合使用是复合技术的关键所在。

UV油墨因其干燥速度快，环保性能好，上光效果突出以及印刷品色彩饱和度高等优点越来越多的被使用在高端印刷品的印制上。但是UV印刷因其昂贵的设备费用以及因水墨平衡而难以突破的印刷速度，成为很多追求高附加值的印刷商心头之痛。为了解决UV印刷的这两大技术难题，德国高宝公司于上个世纪当引申计移动臂受力时末开始着手研发复合油墨印刷工艺。 不过

复合油墨是普通油墨和UV油墨的混合物，它具有紫外油墨以及传统油墨的众多特点。

△ 通过氧化和UV聚合干燥，固化快速

△ 与紫外光油结合性好，使紫外光油的亮度丢失减小到最低，获得高光泽值

△ 需要的能量投入比纯UV油墨少，能耗更低，更环保

△ 拥有良好的水墨平衡性，与普通油墨2、橡胶/塑料拉伸测试相似，操作更简单

△ 印刷速度比使用UV油墨速度快

△ 复合油墨印刷机不需要UV印刷专用装置，并可同时印刷普通油墨与复合油墨甚至是UV油墨

△ 复合油墨印刷机在复合油墨与传统油墨下能够方便转换，无须更换胶辊、橡皮布和烘干模块，降低设备投资

为客户以及客户的客户降低成本

对于使用传统油墨的上光系统，因为油墨往往是在没有干燥的情况下涂布上光油，所以光油很快就会渗入到油墨中而导致油墨固化后印品的光泽度变暗。为了避免这个问题，提高产品的附加值，很多印刷商采取了双上光的系统，即：传统油墨+底层涂料+UV上光版上光。其中底层涂料当做密封层，之后使用UV上光进行增亮。这样做的方式固然可以达到高光泽的效果，但是由于UV上光版属于柔性版，在制版过程中非常容易丢失细节，加上其高昂的制版费用，让这种高附加值的产品也名副其实地具有 高价格 。